PE管焊接是整個施工過程中,最重要的一環(huán),特別在非開挖過程中,如因焊接引起問題損失往往以百萬計算。因此在施工過程中,必須步步把關,嚴格把握施工質(zhì)量。在整個施工工期中,PE管焊接需采用兩種不同的焊機方式。對于小于D63的PE管需采用承插連接,即管道連接均采用管件進行連接。大于D63的PE管則需要采用對接方式進行連接。即管道通過專用焊機通過加熱進行連接。
下面陜西PE管的小編就介紹一下正確的施工辦法:
一、焊接前準備
1、清潔油路接頭,正確連接焊接各部件;
2、檢查清潔加熱板,確認電壓是否符合焊機要求;
3、檢查并清潔加熱板;
4、按照焊接工藝正確設置技術參數(shù);
二、管材施工步驟
1、管材裝夾就位并清潔端口位置,杜絕殘留水質(zhì)及泥土等雜物;
2、管材銑削與校正,保證場地干凈且無障礙。在銑削后杜絕手直接觸摸已銑削端口,避免污染。并校正管材端口。避免銑削偏斜加熱不到位(一般調(diào)整完后應再次銑削管材端面,以確保管材對齊);
3、管材加熱,將加熱板達到220°時正確放置在兩根管材中間進行管材吸熱。吸熱時切記為拖動壓力吸熱。吸熱時間滿足后快速切換加熱板,避免放置切換過久端口面熱量散失并污染;
4、卷邊階段,通過端口加熱后快速將管材對接,直至翻邊卷翻至管材外壁(此處不可泄壓);
5、冷卻階段,焊接完成后焊接口需要進行冷卻確保焊接質(zhì)量。此過程為自然冷卻,不可通過冷水澆灌或其他物理降溫。直致管材端口冷卻。
以上就是陜西PE管的小編整理的PE管施工方法,更多PE管行業(yè)知識盡在三原鑫滿意網(wǎng)站。
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